產(chǎn)品概述

擺動式陶瓷閘閥是一種為電力、化工、煤化工環(huán)保、污水處理及鋰電池生產(chǎn)等特殊工況設計的閥門。該閥門采用刀閘式結構和陶瓷密封面組件，適用于粉體輸送、高磨損及腐蝕性介質(zhì)控制。大口徑的設計使其成為中大型管道系統(tǒng)的選擇，鑄鋼/碳鋼閥體與氣動執(zhí)行器的組合適用不同工業(yè)環(huán)境中的耐用性和穩(wěn)定性。

優(yōu)勢

1. 耐磨性能

• 陶瓷密封面：采用氧化鋁陶瓷，硬度可達HRA88-90，耐磨性是傳統(tǒng)金屬閥門數(shù)倍
• 擺動式設計：獨特的開啟/關閉軌跡減少密封面摩擦，延長使用壽命
• 刀閘式結構：閘板可切斷纖維狀、顆粒狀介質(zhì)，防止卡塞

2. 工況適應性

• 溫度范圍：-29℃至350℃（標準型），高溫設計可達450℃以上
• 壓力等級：PN10-PN40，符合中高壓工況需求
• 介質(zhì)兼容：耐酸堿腐蝕（PH2-14），適合煤化工和污水處理中的腐蝕性介質(zhì)

3. 智能化控制

• 氣動執(zhí)行器選項：標配雙作用/單作用氣缸，可選配智能定位器、限位開關等附件
• 自動化集成：支持4-20mA信號反饋，可接入DCS/PLC系統(tǒng)
• 快速響應：全行程時間可控制在3-15秒（DN200口徑）

應用場景

1. 電力行業(yè)

• 粉煤灰輸送系統(tǒng)
• 脫硫脫硝漿液控制
• 飛灰處理系統(tǒng)

2. 化工領域

• 鋰電池正負極材料輸送
• 化學品截斷
• 催化劑投加系統(tǒng)

3. 環(huán)保工程

• 煤化工黑水處理
• 污水處理廠污泥控制
• 工業(yè)廢水排放調(diào)節(jié)

技術參數(shù)

項目	參數(shù)
公稱通徑	DN200
閥體材質(zhì)	鑄鋼(WCB)/碳鋼(CF8)
密封材質(zhì)	氧化鋁陶瓷
連接方式	法蘭式(RF/RTJ)
壓力等級	PN10-PN40
泄漏等級	ANSI Class IV/V
執(zhí)行機構	氣動雙作用/單作用

常見問題解答

Q1：擺動式陶瓷閘閥與傳統(tǒng)閘閥相比有何優(yōu)勢？

A：相比傳統(tǒng)閘閥，擺動式陶瓷閘閥具有三個優(yōu)勢：(1)陶瓷密封面耐磨性提高數(shù)倍；(2)擺動式結構減少密封面摩擦；(3)刀閘設計可切斷纖維纏繞介質(zhì)，避免卡死故障。

Q2：該閥門在煤化工黑水處理中如何解決磨損問題？

A：針對煤化工黑水含硬質(zhì)顆粒的特點，采用三項技術：(1)瓷密封面硬度高；(2)閘板邊緣鑲嵌碳化鎢耐磨條；(3)流道特殊硬化處理，整體使用壽命比普通閥門長。

Q3：DN200口徑的氣動執(zhí)行器選型要注意什么？

A：DN200選型需重點考慮：(1)根據(jù)管道壓力計算所需扭矩，建議預留30%余量；(2)高粉塵環(huán)境需選用IP67防護等級；(3)頻繁動作場合建議配置速度控制閥調(diào)節(jié)開關速度；(4)低溫環(huán)境需選配加熱器防止氣缸結冰。

Q4：閥門在鋰電池材料輸送中如何保證密封性？

A：針對鋰電池材料的要求：(1)采用陶瓷密封（Ra≤0.2μm）；(2)閥體電解拋光處理（Ra≤0.8μm）；(3)PTFE填料設計，確保無泄漏；(4)可選配CIP清洗接口，符合GMP要求。

維護保養(yǎng)建議

• 日常檢查：每月檢查密封面磨損情況
• 潤滑周期：每6個月補充專用潤滑脂
• 氣源處理：確保壓縮空氣露點低于-20℃，過濾精度≤5μm
• 停車保護：長期停用時應處于全開或全關位置，避免中間位存放