1. 耐磨耐腐蝕設計

• 工程陶瓷內襯：硬度達HRA88以上，耐磨性能良好
• 特殊合金材料：關鍵部件采用耐磨合金，延長使用壽命
• 耐沖蝕流道：優(yōu)化流道設計，減少介質對閥門的沖刷

2. 結構優(yōu)勢

• 防積渣設計：特殊閥腔結構，避免介質堆積
• 流線型出口：減少流動阻力，防止堵塞
• 低扭矩啟閉：錐齒輪傳動機構，操作輕便

3. 多樣化配置

• 陶瓷刀閘閥：專用于含固體顆粒介質
• 庫頂切換閥：倉儲系統(tǒng)專用設計
• 多種驅動方式：滿足不同工況需求

1. 電廠水力除渣系統(tǒng)

• 灰渣輸送控制
• 渣漿排放管理
• 高溫高壓工況應用

2. 礦山尾礦輸送

• 礦漿處理系統(tǒng)
• 尾礦排放控制
• 選礦流程應用

3. 化工漿液管道

• 腐蝕性介質控制
• 高溫漿液輸送
• 特殊工藝需求

4. 污水處理系統(tǒng)

• 污泥輸送控制
• 沉淀物排放
• 環(huán)保工程應用

Q1：排渣漿液閥在高溫工況下的性能如何保證？

采用特殊耐高溫材料和結構設計，確保在350℃工況下穩(wěn)定運行，密封性能不受影響。

Q2：如何選擇適合的驅動方式？

手動適用于小型系統(tǒng)；電動適合遠程控制需求；氣動適用于防爆或快速響應場合，建議根據(jù)具體工況選擇。

Q3：閥門維護周期是多久？

常規(guī)工況建議每6個月檢查一次密封面和內襯磨損情況，特殊工況應縮短至3個月。

Q4：安裝時有哪些注意事項？

1. 保持足夠直管段
2. 避免垂直安裝
3. 設置檢修平臺
4. 考慮熱膨脹補償
5. 配套安裝沖洗裝置

Q5：如何判斷閥門是否需要更換？

當出現(xiàn)明顯泄漏、操作扭矩異常增大或流量明顯下降時，應及時檢查并考慮更換。